Multi-Order-Picking
Mehrere Aufträge in einer Tour.
Multi-Order-Picking ist eine Kommissionierstrategie, bei der mehrere Aufträge in einer Tour gleichzeitig kommissioniert werden. Das verkürzt die Wege pro Auftrag deutlich.
Statt für jeden Auftrag einzeln durch das Lager zu gehen, sammelt der Kommissionierer die Positionen mehrerer Aufträge in einem Durchgang. Es gibt zwei Varianten:
- Pick-and-Sort (auch Batch-Picking mit nachgelagerter Sortierung): Gleiche Artikel aus mehreren Aufträgen werden gemeinsam entnommen und später auf die Aufträge verteilt.
- Sort-while-Pick: Der Kommissionierwagen hat mehrere Fächer oder Behälter, jeder Auftrag landet direkt in seinem eigenen Behälter.
Multi-Order-Picking lohnt sich vor allem bei vielen kleinen Aufträgen mit wenigen Positionen, wie sie im E-Commerce typisch sind. Je mehr Aufträge in einer Tour gebündelt werden, desto stärker sinkt der Wegeanteil pro Auftrag.
Die Herausforderung ist die Zuordnung: Wird eine Ware in den falschen Behälter gelegt, entsteht ein Fehler, der erst beim Kunden auffällt. Verfahren wie Put-to-Light, Scannen beim Ablegen oder eine Kontrolle am Packplatz sichern die Zuordnung ab.
Mobile Roboter mit mehreren Behältern setzen Sort-while-Pick besonders effizient um: Sie fahren die Pickplätze an, der Mitarbeitende legt die Ware in den angezeigten Behälter, und der Roboter bringt die fertigen Aufträge zum Packplatz.
So unterstützt AISCI Automation
AISCI Automation setzt Multi-Order-Picking mit kollaborativen mobilen Robotern um, die mehrere Aufträge gleichzeitig transportieren, und sichert die Zuordnung mit automatischer Code-Erfassung ab. Mehr dazu: Kommissionierung mit mobilen Robotern.