1
Auftragsvolumen steigen, aber
Personal fehlt
2
Laufwege werden länger, Effizienz sinkt
3
Fehlerquoten steigen, Kosten explodieren
4
Lieferfähigkeit gerät unter Druck, Kunden wandern ab
5
Teams sind überlastet, Fluktuation nimmt zu
6
Neue Mitarbeiter sind monatelang nicht voll produktiv
7
Peak-Seasons sind ohne Zusatzpersonal kaum zu bewältigen
8
Manuelles Scannen und Kontrollieren kostet zusätzlich Zeit und bindet Mitarbeiter, die beim Picken fehlen
die Konsequenz
Produktionsstopps durch fehlendes Material,
Konventionalstrafen wegen verspäteter Lieferungen,
steigende Logistikkosten ohne Effizienzgewinn.
Die Lösung
Roboter übernehmen das Laufen, Kameras das Prüfen.
Ihr Team übernimmt das Picken.
AMR bringen die Ware zum Mitarbeiter statt umgekehrt. Das Prinzip „Goods-to-Person“ eliminiert Laufwege vollständig und macht jede Pick-Station hochproduktiv. Bildverarbeitung und automatische Identifikation sorgen dafür, dass dabei jeder Artikel richtig erfasst wird. Ohne zusätzlichen Handgriff.
Kundenstimmen
Das sagen Kunden in Ihrer Situation
Empfohlenes Produkt
Locus Origin
Der AMR für Goods-to-Person Picking
Goods-to-Person
Bringt Regale/Behälter direkt zur Pick-Station
Intuitive Bedienung
Visuelle Anleitung — minimale Einarbeitungszeit
Flottenfähig
Mehrere Origin-Einheiten koordiniert im Einsatz
WMS-Integration
Anbindung an WMS/ERP — SAP, Manhattan, BlueYonder
| Kennzahl | Vorher | Mit AMR & Smart Vision |
|---|---|---|
| Picks pro Stunde | 90 | 180 (+100%) |
| Trainingszeit neuer Mitarbeiter | 40 Stunden | 8 Stunden (-80%) |
| Laufweganteil pro Schicht | bis 70% | unter 20% |
| Kommissioniergenauigkeit | ca. 97% | über 99,9% |
| Personalbedarf bei Peak-Season | Zusatzpersonal nötig | bestehende Flotte reicht |
| Erfassung der Artikel | Jeder Pick von Hand gescannt | automatisch im Ablauf (mit Scan-System) |
* Beispielrechnung
