1
Gabelstapler und Hubwagen blockieren Gänge und verursachen Wartezeiten
2
Materialfluss stockt, weil Transportpersonal fehlt oder überlastet ist
3
Produktionslinien warten auf Nachschub, obwohl das Material im Lager liegt
4
Interne Transporte binden Personal, das an anderer Stelle fehlt
5
Fehler bei manuellen Transporten führen zu falschen Materialien am falschen Ort
6
Sicherheitsrisiken durch Mischverkehr zwischen Fahrzeugen und Fußgängern
7
Bei Peak-Seasons bricht der interne Materialfluss regelmäßig zusammen
8
Ladungsträger werden von Hand gebucht oder gar nicht. der Bestand im System stimmt nicht mit dem Lager überein
die Konsequenz
Produktionsstillstände, steigende Fehlerquoten und ein Materialfluss, der nicht mit dem Auftragsvolumen Schritt hält. Wer Transporte manuell organisiert, verliert täglich Kapazität.
Die Lösung
Roboter übernehmen jeden Transport, Scan-Systeme buchen ihn automatisch. Zuverlässig, rund um die Uhr.
AMR transportieren Materialien, Behälter und Paletten vollautomatisch von A nach B. Ohne Wartezeiten, ohne Sicherheitsrisiken, ohne Personalaufwand. Automatische Identifikation sorgt dafür, dass jeder Ladungsträger beim Aufnehmen und Abgeben erfasst wird. Der Bestand im System stimmt in Echtzeit.
Kundenstimmen
Das sagen Kunden in Ihrer Situation
| Kennzahl | Vorher | Mit AMR & Smart Vision |
|---|---|---|
| Transportaufwand Personal | hoch | vollautomatisch |
| Verfügbarkeit Transport | schichtgebunden | 24/7 |
| Sicherheitsvorfälle | regelmässig | nahezu null |
| Transportfehlerquote | 2-5% | unter 0,1% |
| Skalierung bei Peak | Zusatzpersonal nötig | Flotte erweitern |
| Buchung der Transporte | von Hand per Scanner oder Liste | automatisch bei der Übergabe |
* Beispielrechnung aus Fallstudien FM Logistic und GEODIS
